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Ciao Sebastiano,

Prima di tutto complimenti, guardo basito la pulizia dei tuoi lavori, non é una cosa affatto scontata....poi avrei una domanda, forse stupida...peró mi sto chiedendo da un po come hai fatto a chiudere i finestrini prima della colata del silicone. Mi spiego, nelle foto dove mostri il master dei portelloni da stampare, i finestrini sono chiusi, ovviamente, per permettere la sformabilità dello stampo (non so come si dice in gerco tecnico). Saprei come farla (teoricamente) in uno stampo bivalva, ma in uno monovalva sinceramente mi sfugge.
Grazie in anticipo. Lorenzo

Ciao Lorenzo,
in questo caso sono stato avvantaggiato dal fatto che i portelli sono realizzati mediante diversi strati di plasticard incollati su un'anima di lamierino d'alluminio, così è bastato realizzate uno stato pieno (senza il buco per il finestrino) di plasticard da 0.1 mm inserito tra gli altri che invece avevano l'apertura. Anche se nelle foto li vedi coperti da un pezzo di nastro biadesivo con relativo supporto giallo.
Normalmente utilizzo invece del nastro adesivo tagliato delle esatte dimensioni interne dell'apertura da coprire, lo posiziono e poi ripasso i bordi quanche microstriscia di colla vinilica per assicurarne il collegamento al pezzo da stampare. Deve solo resistere alla colata del silicone poi può anche staccarsi durante l'estrazione del master.
Sebastiano

azz che lavorone stai facendo!!!

Ciao Sebastiano,
Ti rinnovo i complimenti per l'ottimo lavoro che stai realizzando, mi interessa molto il procedimento per riprodurre la trapuntatura antirumore, avrei in progetto da tempo un Sea King HAR3 RAF ed era proprio quel particolare che non riuscivo a riprodurre. Ti faccio una domanda: gli spazi squadrati che hai lasciato binchi non disegnati è perchè quelle sono le trapuntature dei portelloni ?
Ciao e grazie in anticipo.
Fabrizio.

BernaAM ha scritto:Ciao Sebastiano,
Ti faccio una domanda: gli spazi squadrati che hai lasciato binchi non disegnati è perchè quelle sono le trapuntature dei portelloni ?
Ciao e grazie in anticipo.
Fabrizio.

Esatto, per questioni di comodità ho preferito lasciare bianchi gli spazi da incidere mettendo le righe di riscontro all'esterno.
Ho provato a fare l'inverso la passando la punta sulla linea nera non riuscivo a valutare bene la profondità del solco che incidevo.
Se ci provi occhio ad incollarlo con la Humbroll o Tappo verde, perchè sciogli tutto incisioni compese, megli la colla vinilica tanto su superfici cosi estese non la stacca nessuno ed hai tempo di posizionare il pezzo.
Ciao
Sebastiano

Eccezionale!

Grazie Seby per la tua spiegazione. Ci risentiremo sicuramente.
Ciao.
Fabrizio.

ottima manualità come sempre!

s_tringa ha scritto:Ciao a tutti,
piccolo rapido aggiornamento, come suggerito da alcuni ho provato a stampare in resina i portelloni del 212ASW...........................










fatto lo stampo si va di resina............................


ed ecco i "piccolini".....


Adesso mi dedico ad arredare gli interni.
Alla prossima.
Sebastiano

Poichè volevo cimentarmi anch'io nel 212 mm in 1/48, hai poi stampato in resina le parti per la conversione?
Credo che saremmo interessati in molti...
Aspetto comunque altri WIP...

legaleagle ha scritto:
Poichè volevo cimentarmi anch'io nel 212 mm in 1/48, hai poi stampato in resina le parti per la conversione?
Credo che saremmo interessati in molti...
Aspetto comunque altri WIP...

Ciao legaleagle, Sebastiano non scrive da qualche mese ormai su MT, speriamo che legga questa tua richiesta, nel frattempo passa dalla sezione presentazioni e parlaci un po' di te e di che modelli ti interessi, nella famiglia di MT si usa così!